НПФ «Пакер», в связи с увеличением своих производственных мощностей и расширением сфер деятельности, предлагает услуги по металлообработке.
Благодаря внимательному отношению к заказчику, наше предприятие имеет репутацию надежного и долгосрочного партнера. На производстве разработан целый комплекс мероприятий, позволяющих сократить потери времени, сырья, материальных ресурсов, энергии и усилий, которое в итоге приносит рост производительности, снижение затрат на единицу продукции.
Использование новейших технологий и современного оборудования в сочетании с опытом высококвалифицированных специалистов дают нам уверенность в том, что фирма добьется поставленных целей и станет одним из лучших в России металлообрабатывающих предприятий.
Качество продукции обеспечивается:
возможности охвата полного цикла изготовления продукции: от создания проектного решения до выпуска готовых изделий, благодаря применению современных систем автоматизации создания проектной и технологической документации, таких как SolidWorks, SprutCAM, PLMClient;
изготовления деталей на обрабатывающих центрах мировых станкостроительных лидеров Японии – «Mori Seiki» и Италии – «Sigma»;
высококвалифицированного обслуживающего персоналом и операторами станков с ЧПУ, прошедшими обучение в Японии и Италии;
внедрением системы «Бережливого производства», которая включает в себя такие инструменты как Упорядочение/5S, ТРМ, система подачи предложений.
действующей системой менеджмента качества, сертифицированная в германском органе по сертификации TÜV Thüringen e.V. (сертификат № TIC 15 100 75157) на соответствие требованиям ИСО 9001:2008
Основные характеристики производства:
токарно-фрезерно-расточная-сверлильная обработка деталей из металла. В качестве заготовок используется, в основном, круглый прокат диаметром от 14 до 300 мм.
Оборудование:
Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ, позволяющие вести токарную обработку, сверление и фрезеровку (с перемещением инструмента по оси Y±50 мм ) заготовок максимальным диаметром 360 мм длиной до 2000 мм в центрах и заготовок диаметром до 160 мм длиной до 2000 мм в люнете, точность обработки до 7 квалитета.
— Перемещение по осям: Х-210 мм; Z-2040 мм; Y±50 мм;
Вертикальные фрезерные обрабатывающие 3-х координатные центры с ЧПУ с поворотным столом (4-я ось), позволяющие вести обработку призматических заготовок по трем координатам, а также цилиндрических заготовок длиной до 1500 мм и диаметром до 400 мм с использованием углового поворотного стола, люнета или заднего центра, точность обработки до 7 квалитета.
— Размеры стола: 1750x770 мм. Перемещение по осям: Х-1600 мм; Y-810 мм; Z-630 мм;
Парк универсальных токарных, фрезерных, сверлильных станков; оборудование для проведения гидравлических испытаний давлением до 700 кг/см² (маслом); ленточнопильное оборудование (максимальный диаметр разрезаемого круга – 320 мм) и другие.
Лазерный комплекс предназначенный для применения в задачах маркировки и гравировки, в том числе нанесение 2D кода на металлах, пластике, окрашенных материалах, резине и д.р.
Станочный парк и оборудование постоянно обновляется с учетом запросов наших заказчиков.
Фёдорова Антонина Георгиевна
обращаться по вопросам токарных, фрезерных и расточных работ при заказе крупной партии
Должность:
Руководитель службы заказов по металлообработке
Телефон:
(34767) 5-34-97
Сотовый:
+7-937-311-58-77
Для практического ознакомления с возможностями производства приглашаем посетить наше предприятие в удобное для Вас время.